硅藻土过滤机。它是使用硅藻土等作为过滤助剂的过滤机，用于啤酒过滤时，在过滤支体上先用硅藻土等预涂形成滤层，并作为整体给料、边添加过滤助剂边进行过滤，有过滤能力大、价格低、运行费低、可自动化，不影响啤酒风味性状等优点，为当今啤酒厂过滤的主流机械及必备的过滤装置。 硅藻土过滤机因过滤机的结构和支持体不同分有多种类型，开发应用的有： 　　

板框式硅藻土过滤机。有的是以超低碳不锈钢制造，防锈耐蚀性好，过滤速度快、酒质高、酒损失少、二氧化碳损失少、对过滤前酒质要求低，操作简易等特点。过滤机利用板框与硅藻土或仅用纸板作过滤介质通过截流筛粉、深度效应和吸附作用达到过滤效果。 　　烛式过滤机是一种新型的过滤机。采取在烛式滤管表面涂敷预滤膜（硅藻土）和在过滤机内加压进行的方式，具有较高的分离精度、能从啤酒中分离出酵母菌、胶体沉淀物，生产出清澈透明的啤酒。 　　

最新的烛光型硅藻土过滤机，由KHS公司开发生产，其部件间的间隙仅30μm（比通常的硅藻土过滤机部件间隙小一倍左右）。该过滤机的硅藻土预涂层不需要熔化助剂的烧制品，采用中等助剂一次预涂即可，有缩短预涂助剂、减少助剂用量、洗涤容易、节约洗涤水量、使用过滤时间长等优点。 　　

离心卸料圆盘式过滤机。内有席型网，有良好的过滤性能及澄清滤流，密闭加压过滤，隔绝空气、无污染、过滤后固相分布均匀、可自动控制沉渣及清洗滤网。硅藻土助滤剂能吸附大量蛋白质等胶体颗粒，使啤酒澄清。该过滤机还有占地面积小，过滤面积大，结构紧凑等优点。 　　

深度薄膜隔板支架型过滤机。设置在硅藻土过滤机后段使用，用于收集补充从硅藻土过滤机取除下来的助滤剂和酵母等。该机主要有机械筛的作用，利用筛的结构直接去除沉渣和过滤的吸附作用，不影响啤酒风味、香味和质量，能充分除去固形物，啤酒质量稳定，运行费适中，已被啤酒厂应用。 　　

交叉流量隔板过滤机。是在管状膜组件内侧流程上过滤前液作高流速的循环流动，沿着流动液体垂直方向取得滤液。透过膜表面的流动液体有长时间的过滤作用。使用膜材有聚醚砜、陶瓷、聚丙烯等。 　　

多层薄板过滤机。使用纤维素、硅藻土、珍珠岩、烧结玻璃等材质，由粘结剂将这些材料粘结成厚达25mm的成型层积物，过滤能力达15h1／m2h，可用氢氧化钠与酸再生处理，过滤后的啤酒澄清透亮。 　　

振动式膜过滤机。它是欧洲应用的一种圆盘式过滤机，于水平方向振动，可给予过滤原液高撕断应力，可在较小环流速下取得很高的透过液体和高浓度倍率的过滤效果，可用于残流中回收酵母及啤酒成分。 　　

烛式双流过滤机（简称TFS）。德国Steineker公司开发，可控制啤酒过滤的整个工序，调节滤液流量，即对两股局部的过滤和非过滤流量准确调节，明确确定出过滤器有区域，并使经过调节的流量进入过滤区，滤片通过管道系统被集中，滤液直接排出，流量均匀，提高过滤效率10％。使用的过滤棒还可明显改善反向流的速度，采用密集和均匀的硅藻土板，混合物大大减少，还大大减少硅藻排除的水耗，有超常的生物安全性与高过滤水平。 　　

液体袋式过滤器。液体袋式过滤器是封闭式过滤系统，利用压力过滤。整套袋式过滤器包括过滤容器、支撑网和过滤袋三部分，被过滤液体从被支撑网的过滤袋顶部流入，使保持整个过滤表面得以分布均匀，整个过滤介质中流动分布面也均匀一致，不会产生紊流的负面效应，过滤后液体流出袋外，固形物截留在袋内。大多过滤容器由优质不锈钢制造、支撑网由高强度不锈钢制造，过滤袋采用聚丙烯材料。流体袋式过滤器可用于啤酒厂的啤酒精滤、纯生啤酒除菌过滤、回收啤酒过滤、取代硅藻土过滤机的切向流过滤系统、酿造水过滤，无菌水制备及发酵罐、酵母培养罐、糖化冷麦汁通风等空气的除菌过滤。液体袋式过滤器的通用、高效、经济特性已逐步应用于啤酒厂中啤酒、水和清洗液等的过滤。 　　

膜过滤机。膜过滤是改革传统的过滤工艺，即改革发酵液经硅藻土粗滤后再经纸板精滤，用来替代纸板精滤，利用微孔滤膜过滤技术取代啤酒原用的巴氏杀菌和高温瞬时杀菌，可在常温下把啤酒中的残存酵母菌和污染菌分离除去，用于生产生鲜啤酒，运行费低，节能省时，啤酒又能保持生啤酒原有风味，且产出的啤酒口味更纯，营养无损。国际上普遍应用微孔滤膜过滤机大多为2—3级串联过滤，前面过滤用的滤件采用大孔径的深层滤芯（PP滤芯等），终端膜中1μm的滤芯可以是超细聚丙烯纤维滤层，0．22μm或0．45μm孔径的膜复合滤芯采用耐酸碱的聚偏氟滤膜、聚砜类等。由于采用两层孔径不同的膜复合而成的滤芯，外层可滤去颗粒较大的胶体及酵母菌，减轻后层膜负担，从而提高了啤酒过滤的质量数量。膜过滤机材质一般为不锈钢。膜过滤生产鲜生啤酒应用前景十分广阔。NORIT公司开发的啤酒过滤的新膜过滤系统，其标准组件结构可连续过滤不同类型的啤酒，且全面化，极具竞争力。